|
|
軟膠囊生產(chǎn)設(shè)備的使用常識盤點
|
|
點擊次數(shù):8307 更新時間:2013-05-10 |
軟膠囊機械設(shè)備是制作膠囊企業(yè)的關(guān)鍵*步對于軟膠囊設(shè)備在機械設(shè)備的生產(chǎn)過程中我們需要注意一些操作知識和技巧方能使膠囊生產(chǎn)變的順利有序化開展,以下盤點了一些軟膠囊設(shè)備常用的基本操作知識。 首先控制系統(tǒng)的溫度是否控制得當。面供料桶為三層保溫帶溫度控制的系統(tǒng),且桶底下部帶有攪拌槳,特別適合粘稠物料,可避免在向主機供料過程中產(chǎn)生沉淀。主機上料斗采用保溫設(shè)計,帶有電加熱溫度控制系統(tǒng),該系統(tǒng)溫度由主機PLC電控系統(tǒng)綜合控制。膠皮冷卻采用全自動控溫的水冷方式,出囊區(qū)采用冷風定型,定型轉(zhuǎn)籠和干燥轉(zhuǎn)籠采用電加熱、PLC全自動控溫設(shè)計。
第二,你的及其是否可以生產(chǎn)高粘度產(chǎn)品高粘度的粘稠液體更容易壓制甚至可以適用于膏狀物料,噴體采用矩形直噴口設(shè)計這樣膠丸成形更加美觀此外,藥液噴速降低還可以減少漏液。 第三加熱系統(tǒng)在料斗的地方需要常檢查。根據(jù)工藝需要地面供料桶和料斗采用的保溫設(shè)計,明膠盒等設(shè)計成保溫、電加熱自動恒溫控制系統(tǒng)。 第四藥液傳遞泵的型號選擇,無需配置藥液泵,供料控制全部由PLC完成所以藥液采用地面供料桶用壓縮空氣向料斗供料,藥液輸送過程*封閉。 第五針對料斗中的攪拌器以及液位控制。藥液料斗攪拌器是螺旋攪拌槳,液位測量控制有兩種方式,一種是浮球傳感器,適用于流動性好的物料,另一種是電容式柱狀傳感器,利用液體導(dǎo)電性測量液位,適用于較粘稠物料。 第六設(shè)備及滾模的潤滑油系統(tǒng)的種類。膠皮潤滑、滾模潤滑采用微量供油技術(shù),潤滑油量可根據(jù)需要隨意調(diào)節(jié),可使?jié)櫥拖牧拷抵羫ui低,使軟膠囊在生產(chǎn)中膠皮表面液體石蠟油很少,清洗更加容易。 第七輸送機帶的類型。在出料口輸送帶采用PLC自動控制速度,316L不銹鋼網(wǎng)帶輸送。 第八注意控制面板的類型。西門子彩色觸摸屏可以采用德國西門子PLC可編程控制器 第九如控制膠帶的厚度。提供專業(yè)的“配方”功能,可以存儲多組配方數(shù)據(jù),每個膠皮滾軸和主軸的轉(zhuǎn)速分別單獨變頻調(diào)速控制,可以根據(jù)要求隨意調(diào)整,明膠盒的開度可以精密調(diào)節(jié),膠皮厚度自動檢測、自動調(diào)整,保證膠皮的厚度均勻。 第十要記得膠帶的冷卻系統(tǒng)出囊區(qū)采用冷風定型設(shè)計膠皮的冷卻采用PLC自動控溫的水冷卻方式,其他的都是冷風的方式。 第十一,熔化桶的不銹鋼材質(zhì)需注意。夾套工作壓力0.02-0.09Mpa,試驗壓力0.3-0.4Mpa,水浴式化膠罐、配料罐為不銹鋼材質(zhì),均為316L。由于化膠罐、配料罐內(nèi)壁很厚,可以承受較高壓力,但是實際應(yīng)用中,抽真空壓力僅為0.07MP,并不需要很高的壓力 第十二膠體磨的種類選擇膠體磨用于藥液的乳化、均質(zhì)、混合,用調(diào)整環(huán)進行間隙的微量調(diào)整,不同的物料加工可以采用不同的定子、轉(zhuǎn)子。 第十三機器的齒輪箱規(guī)格。主機機頭和注射泵為一組電機,膠皮滾為一組電機,拉網(wǎng)軸為一組電機,這樣主機齒輪傳動均為低速齒輪組成,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),磨損率大大降低,齒輪箱為工廠自制。 第十四對于藥泵,密封活塞需要注意的是注射泵的工作方式采用柱塞泵,柱塞泵中的換向板及本體均采用高耐磨加硬材料,有利于抵御混懸物料中堅硬顆粒狀的物質(zhì)對柱塞泵的磨損,藥液采用壓縮空氣輸送,噴體工作方式為直噴式。 第十五軟膠囊設(shè)備滾模的連接系統(tǒng)。滾模插入主機的前部為三個定位銷,滾模推入主機主軸定位后,將前門梁定位好,用鎖緊手輪將模具鎖緊。為了保證機頭主軸的平行度及圓周跳動度,采用高精度瑞士鏜床將前門梁、后滑塊、機頭內(nèi)部軸承座及機頭后軸承孔一刀鏜好,不進行二次裝夾,避免二次誤差,采用高精度C級日本軸承,以上保證左右主軸裝配后具有*的精度 第十六明膠傳輸系統(tǒng)及膠皮顏色混合器。顏色的混合可以在水浴式化膠罐中進行,它的攪拌裝置為雙向、多層分流式攪拌,結(jié)構(gòu)緊湊,攪拌混合快速、均勻,化好的明膠暫存在保溫的移動式明膠桶中,用壓縮空氣從明膠桶中向軟膠囊制造機上供料。 第十七轉(zhuǎn)筒各部分系統(tǒng)的流向控制。轉(zhuǎn)籠風的流向是從轉(zhuǎn)籠機體兩側(cè)的通風口進入,從轉(zhuǎn)籠底部直吹轉(zhuǎn)籠內(nèi)的藥丸。每節(jié)轉(zhuǎn)籠都單獨設(shè)有獨立風機。 zui后是軟膠囊設(shè)備的滾模,因為滾模是軟膠囊壓制成形的基本模具,所以軟膠囊的大小形狀是*取決于軟膠囊機械的大小和形狀的 |
|
|